带有细气泡扩散器的臭氧接触器通过多孔石将臭氧溶解到水中。多孔石材是由不锈钢固定的耐臭氧陶瓷。当气泡在接触容器中上升时，它们将臭氧转移到液相中。气泡扩散器接触器的一个优点是，它们可以利用臭氧发生器的压力驱动气体通过扩散器，而无需任何额外的能量输入。抵消是建造深盆接触器的成本。此页面上是细气泡扩散器和接触室的各种图像。

用于水处理的陶瓷气泡扩散器的组件

      陶瓷气泡扩散器的组件通常用不锈钢硬件和耐臭氧垫圈（Hypalon、Viton 或 Teflon）固定到位。许多陶瓷设计已经出售，消除了对垫圈的需求。扩散器可以是圆盘或管子。用于空气供给系统的管状扩散器具有更高的气体流量，范围为 2-6 CFM/扩散器。圆盘或圆顶更常与氧气供给一起使用，其流量为 0.5-2 CFM/扩散器。

细气泡扩散曝气系统

      细气泡扩散曝气系统位于深多室水池中的阵列中。细气泡扩散器的间距很重要，通常每个扩散器小于或等于 4 平方英尺。这些阵列旨在 很大限度地提高臭氧转移效率。连接管可以是不锈钢或PVC。扩散器的浸没水平会影响臭氧转移效率。在海平面上，扩散器通常浸没在16至20英尺深的地方。不同的陶瓷材料产生不同的压降作为气流的函数。空气供给臭氧发生器和气泡接触扩散器的传递效率约为85%，而对于将高浓度臭氧馈送到气泡扩散器的氧气供给臭氧发生器，传递效率为95%。

      腔室为水的行进创造了一条蜿蜒的路径，目的是通过接触器产生柱塞流并 很大限度地延长液压滞留时间（ 很大限度地减少通过接触器的流量短路）。并非接触器的所有腔室都必须在底部具有扩散器阵列。在饮用水处理中，化学氧化是目标，使用2-4个腔室。在饮用水消毒处理中，使用6-8个腔室。如果需要灭活隐孢子虫，可以使用10个或更多腔室。

      气泡扩散器通常位于接触器的前 1-3 个腔室中。通过扩散器通过腔室的流量可以是交流逆流/并流或所有逆流。逆流提高了传输效率。由于第一个腔室将暴露在臭氧需求量 很高的水中，因此应在此处使用更多的扩散器。

      关于气泡扩散器接触器的讨论也可以在网站的其他地方找到，在地表水处理规则的演示和讨论饮用水厂操作的演示文稿中找到。这些论文包含有关各种设计有效性的插图和计算。

液压滞留时间（HDT 或 T10）和 HDT 公式

      由于通过容器的流量短路，表观液压滞留时间（HDT – 接触容器的简单几何体积除以通过容器的流速）通常不是有效的液压滞留时间。设计人员通常会使用另一种称为 T10 的滞留时间度量。该值表示 90% 的水通过接触容器的时间。通常，该值约为表观HDT的65%。T10 是根据过去设计、复杂的流动建模程序或示踪剂研究的结果确定的。

      了解有效的HDT对于消毒等应用至关重要。为了确保微生物的灭活，必须达到一定的浓度X时间（CT）值。有效 HDT 或 T10 用于这些计算。

用于水处理的臭氧接触器

      接触器通常配有压力/真空溢流阀，以防止钢筋混凝土制成的容器的结构损坏。接触器还配有天花板和侧壁检修孔，用于检查扩散器并确保气泡模式是可接受的，并定期更换垫圈。该系统的其他重要组件是用于测量各个腔室中臭氧残留物的样品端口，气体流速。